大功率超聲波金屬熔體處理系統(tǒng)由超聲波振動(dòng)部件和超聲波驅(qū)動(dòng)電源兩部分構(gòu)成：超聲波振動(dòng)部件主要包括大功率超聲波換能器、變幅桿、工具頭（發(fā)射頭），用于產(chǎn)生超聲波振動(dòng)，并將此振動(dòng)能量向金屬熔體中發(fā)射。換能器將輸入的電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，即超聲波。其表現(xiàn)形式是換能器在縱向作來(lái)回伸縮運(yùn)動(dòng)，振幅一般在幾個(gè)微米。這樣的振幅功率密度不夠，是不能直接使用的。變幅桿按設(shè)計(jì)需要放大振幅，隔離金屬熔體和熱能傳遞，同時(shí)也起到固定整個(gè)超聲波振動(dòng)系統(tǒng)的作用。工具頭與變幅桿相連，變幅桿將超聲波能量振動(dòng)傳遞給工具頭，再由工具頭將超聲波能量發(fā)射到金屬熔體中。
   
 該設(shè)備不改變客戶現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備和工藝流程，安裝操作也非常方便。高能（大功率）超聲波的超聲波金屬熔體處理系統(tǒng)工作在金屬超聲波處理，超聲波金屬處理，超聲波晶粒細(xì)化，超聲波金屬凝固，超聲波熔體消泡，超聲波結(jié)晶，超聲波聲空化，超聲波鑄造、超聲波凝固組織，超聲波金屬連鑄等方面都能發(fā)揮作用。
 
   超聲波應(yīng)用于金屬熔體處理有兩個(gè)特殊的困難，即高溫和腐蝕。我們都知道壓電陶瓷超聲波換能器的核心部件是壓電陶瓷片，它是經(jīng)過(guò)高電壓極化后才具有壓電性能的。若溫度超過(guò)80℃，壓電陶瓷就要退極化，壓電性能就要下降，而且這個(gè)下降是不可逆的。其次是金屬熔體的溫度普遍很高，黑色金屬的溫度甚至超過(guò)一千多度。發(fā)射頭要浸入在熔體中，還要發(fā)射大功率超聲波，會(huì)受到超聲波汽蝕和熔融金屬液體腐蝕的雙重作用。這就對(duì)超聲波金屬熔體處理器設(shè)計(jì)和制作提出了很高的要求。我們會(huì)根據(jù)用戶的現(xiàn)狀和要求，量身定制滿足用戶使用要求的超聲波金屬熔體處理器。
 
   在金屬被熔化后，只需將該發(fā)射頭插入金屬熔體中，就能向金屬熔體發(fā)射超聲波。振動(dòng)系統(tǒng)外殼前端的法蘭盤(pán)用于固定。因超聲波振動(dòng)系統(tǒng)沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件和受力部件，對(duì)固定沒(méi)有特別的要求。被處理熔體盛在特定的容器中，如坩堝，熔煉爐，結(jié)晶爐。工具頭插入金屬熔體中，發(fā)射超聲波。我們也可通過(guò)控制金屬熔體量的多少，超聲波發(fā)生器輸出功率的大小，以及超聲波作用的時(shí)間，來(lái)控制超聲波作用的強(qiáng)度。由于各種金屬材料的特性和要求不同，超聲波的作用和影響也各不相同。針對(duì)用戶的特定金屬的性能要求，只能通過(guò)多次反復(fù)試驗(yàn)，找到超聲波作用強(qiáng)度和實(shí)際效果的平衡點(diǎn)，從而制定出處理工藝。